Inżynieria odwrotna
Uzupełnienie procesu projektowania i produkcji.
Technologie w inżynierii odwrotnej
Bazą współczesnej inżynierii odwrotnej, z racji że żyjemy w świecie cyfrowej transformacji, są skanery 3D.
W ofercie DPS Software dostępne są produkty firmy Peel 3d, za które odpowiada Creaform, jeden z największych producentów tego typu urządzeń na świecie.
Produkty Peel 3d zapewniają optymalny stosunek jakości skanu do ceny całego rozwiązania, będąc przy tym wyjątkowo uniwersalnym rozwiązaniem przeznaczonym do różnych zastosowań.
Czym jest inżynieria odwrotna?
Inżynieria odwrotna (ang. reverse engineering) jest zestawem czynności pozwalających na digitalizację, przetworzenie oraz ponowne wyprodukowanie istniejącego już fizycznie produktu, w sytuacji kiedy uzyskanie jego pierwotnej dokumentacji technicznej jest niemożliwe.
Proces ten wykorzystuje się w przemyśle do analizy istniejących już wyrobów na rynku w celu stworzenia nowego, lepszego produktu – przy czym będącego neutralnym prawnie (nienaruszającym praw i patentów innych podmiotów).
Jednak możliwości zastosowania wybiegają znacznie dalej, a mądre wdrożenie go we własnej firmie oraz odpowiednie narzędzia sprawiają, że może on być istotnym uzupełnieniem procesu kreatywnego oraz inżynierskiego w projektowaniu produktu.
Skanowanie 3D
Obróbka siatki
Inspekcja
Jak wygląda przykładowy proces inżynierii odwrotnej?
- Krok 1
Skanujemy produkt skanerem Peel2Cad podłączonym do komputera z oprogramowaniem Peel - Krok 2
Podczas skanowania uzyskujemy chmurę punktów – surowe dane możemy poddać edycji – załatać uszczerbki lub otwory, naprawić krawędzie czy zamknąć bryłę, a następnie zapisać do formatu natywnego lub pliku STL - Krok 3
Uzyskany model możemy poddać dalszej obróbce – zmienić jego bazę oraz położenie w przestrzeni, a poprzez rozpoznanie tak zwanych prymitywów (rozpoznanych otworów, walców, powierzchni, elementów szkicu itp.) – możemy zacząć tworzyć obiekty które zostaną przeniesione do programu CAD - Krok 4
Przenosimy dane do oprogramowania CAD np. SOLIDWORKS, 3DXPERIENCE xShape lub xDesign, gdzie na podstawie uzyskanych informacji tworzymy potrzebne części i złożenia. - Krok 5
Z pomocą narzędzi symulacyjnych lub do projektowania generatywnego możemy zoptymalizować nasz obiekt, w celu redukcji potrzebnego do jego wykonania materiału, nie zmniejszając przy tym jego wytrzymałości w danym zastosowaniu. - Krok 6
Tworzymy nową dokumentację dla wyrobu, przekazujemy dane dla produkcji. - Krok 7
Produkujemy nowy wyrób. - Krok 8
Gotowy produkt możemy poddać weryfikacji sprawdzającej poprzez ponowne skanowanie.
Webinary online
Obejrzyj cykl webinarów dotyczących skanowania 3D i skanerów Peel.
Eksperci DPS Software – Mateusz Ligocki i Adrian Czapla opowiadają nie tylko o rodzajach i możliwościach skanerów 3D, ale również prezentują w jaki sposób wykorzystać zeskanowane obiekty.
Wideo #2 | Skanery 3D w inżynierii odwrotnej
Agenda:
- Wykorzystanie skanerów 3D w inżynierii odwrotnej
- Funkcjonalności oprogramowania do skanowania 3D
- Rozpoznawanie podstawowych elementów geometrii na potrzeby modelowania 3D
- Rozpoznawanie powierzchni i ich eksport do CAD 3D
- Wykorzystanie wyodrębnionych elementów do stworzenia modelu w oprogramowaniu CAD
- Sesja “Pytania i odpowiedzi”
Wideo #1 | Skanowanie 3D – podstawowe zastosowania i możliwości
Agenda:
- Rodzaje i zastosowanie skanerów 3D
- Skanowanie obiektów w praktyce
- Przeznaczenie wyników skanowania
- Edycja i łączenie skanowanych obiektów
- Wykorzystanie skanów w druku 3D
- Export skanowanych plików i ich dalsza edycja
- Sesja “Pytania i odpowiedzi”
